PP modifitseeritud materjalide klassifitseerimine ja kohaldamine
PP modifitseeritud materjal, nagu nimigi viitab, põhineb PP tooraine, et parandada oma tulemuslikkust ja muid aspekte, nagu tugevdada mõju vastupanu, tõmbetugevus, paindlikkus PP materjale jne. Pärast on lühike Sissejuhatus muudatus PP plastist tooraine saab jagada mitmeks kategooriateks:
PP Keemiline modifitseerimine
1. copolymerization muutmine
Copolymerization on oluline vahend keemilise muundamise. Lisaks propüleeni ja etüleenmonomeeride kopolümerisatsioonile võib propüleen samuti copolymerize koos vinüülkloriidi, akrüülhappe ja teiste monomeeride. See võib olla ka poogitud peale peamine kett PP polümeersete segmendid täiesti erineva keemilise struktuuri peamine kett, mida nimetatakse siiriku copolymerization.
2. pookimise muutmine
PP on mittepolaarne polümeer. PP saab polariseerida pookimise modifikatsioon, nii et parandada adhesiooni, viimistlus ja tindi trükkimine PP. Pärast pookimise, seda saab kasutada sidumist kiht ja kuuma sulatada liimitud komposiitkile, ja ka ühilduvus PP ja erinevate polaarne polümeerid nagu PA. Pookimise Elastsed segmendid peale PP molekulaarahelad võib parandada mõju tugevus ja madala temperatuuri omadused PP. Kui sobivad polaarsed grupid olid poogitud, võiks parandada PP-ga seotud omadusi.
PP Ristsidumise meetodid hõlmavad keemilise ristlinkimise ja kiirguse ristlinkimist. Kuid PP puhul on kiirguse Ristsidumise halvenemine samuti väga tõsine, seega on kiirguse Ristsidumise mõju piiratud, mistõttu kasutatakse üldiselt keemilisi ristlinkimist. PP mehaanilisi omadusi ja soojusresistentsust saab parandada ristlinkimise abil.
1. täitmise muutmine
Täitemodifikatsioon on suhteliselt odav mittemetalliline mineraalpulbri materjal või muu materjal plastikeks, mis võib vähendada toodete tooraine maksumust ja parandada mõningaid plastmaterjalide omadusi, nagu jäikus, kõvadus ja kuumuskindlus. Tavaliselt kasutatavad mitte-maagimässimaterjalid on kaltsiumkarbonaat, talk pulber, Mica pulber, kaoliini, wollastoniidi pulber, alumiiniumhüdroksiid, magneesiumhüdroksiid või brucite pulber, sadestatud baariumsulfaat või bariidi pulber jne.
Täitemodifikatsioon on ka polüpropüleenist maatriksi jaotumist ja dispersiooni. Samal ajal tuleb täiteainega osakeste pinda korralikult ravida, et neil oleks hea afiinsus mittepolaarse polüpropüleenist molekulidega. Pinnatöötlus-ja raviaine valik on täitmise õnnestumise võti.
Seda nimetatakse segamise modifitseerimiseks, et mehaanilist meetodit kasutatakse muude polümeeride lisamiseks toodetud polümeerisse ja teha selle toimivus.
Segamise korral tuleb erinevate polümeeride ühilduvust pöörata tähelepanu. Kui kaks halva ühilduvusega polümeerid on segatud, on sageli vaja lisada kolmas komponent, mis on hea ühilduvus mõlema polümeeriga, mida nimetatakse ühilduvusteeks. Segamisel tuleb märkida, et ainult juhul, kui moodustub mittetäielik ühilduv Mitmefaasiline süsteem ja kaks polümeerid võivad olla ühtlaselt hajutatud, on võimalik saavutada soovitud muutmisefekt.
3. muudetud PP tugevdamine
Plastikmaterjalidele lisatud kiud võivad oluliselt parandada plastmaterjalide tugevust, nii et seda nimetatakse tugevdamaks modifitseerimiseks. Suure läbimõõduga ja paksusega materjal võib oluliselt parandada plastmaterjalide paindlikuma modulust (jäikust), mida võib nimetada ka tugevdaks.
Klaaskiud on peamine tugevdavaid materjale, mis võib oluliselt parandada PP plastide tõmbetugevust. Kuna klaaskiud tugevdatud PP võib parandada mehaanilist tugevust ja soojusresistentsust, ja selle veeauru vastupanu, Keemiline korrosioonikindlus ja kreep vastupanu on väga hea, seda saab kasutada inseneri plastide paljudel juhtudel, nagu ventilaatori terad, küttevõrgud, tiivipumbad, lambivarbid, elektrilised ahjud ja küttekoorega, jne.
4. nano-modifitseeritud PP
Viimastel aastatel on Filleri osakeste pinnatöötluse tehnoloogia, eriti ultrapeen täiteaine osakeste väljatöötamine ja rakendamine, polümeeride täitemodifikatsioon muutunud lihtsamat astmelist tugevdamisse ja tugevdamisse; lihtsast rõhuasetust mehaaniliste omaduste parandamisele funktsionaalsete komposikohtade arendamiseks. Võrreldes traditsiooniliste PP segud, nano-PP komposiitidega on parem jäikus ja hea madala temperatuuriga mõju omadused.
